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机械人才网
简历ID:1296580502
网站客服电话:0755-27858055

苗先生

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码上人才

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性  别:男年  龄:42岁
婚  姻:已婚身  高:170CM
体  重:70KG民  族:汉族
户  籍:辽宁·大连现居住地:辽宁·大连
学  历:大专专  业:金属结构与焊接
毕业院校:长春工程学院职  称:中级职称
工作经验:18年
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求职意向

工作性质: 全职
期望行业: 机械制造、机电设备、重工业,石油、化工、地质,电力、电气、水利
期望职位: 机械制造 仪器仪表 压力容器 化工机械 质保|生产 加工 认证 质量管理(QA) 质量控制(QC)|生产 加工 认证 质量检验员 测试员
意向地区: 辽宁·大连
期望月薪: 面议
食宿要求: 无要求
到岗时间: 一个月以内

自我评价

工作认真负责,吃苦耐劳,有强烈的事业进取心和团队合作意识,积极向上,严谨务实,勤奋好学,良好的沟通协作能力;
  4年钢结构、5年压力容器检验经验,精通压力容器(反应器、换热器、分离器等,包括出口产品)制造过程中的检验及质保工作;4年核电产品(AP1000及CAP1400)质保经验;
  参与六次ASME "U"、"U2"、”NS“、“N”、“NPT”取证及换证工作;熟悉ASME质保体系及国内外标准,如容规、GB150、HAF、ASME 、RCCM、API、EN等;良好英语听说读写能力

工作经历

2014年1月 ~ 至今 山******司 质量部 质量部部长
工作描述:1.制定公司质量方针,组织质量管理体系工作。
2.组识编制公司年、季、月度产品质量审核、过程质量审核计划,监督检查计划的实施。
3.负责完善公司的质量管理体系文件和相关制度。
4.组织解决生产中的质量问题,组织制定质量标准,负责公司对外质量交流工作。
5.负责组织内、外部质量问题整改措施的制定、审查及执行情况的监督检查。
6.组织公司质量统计工作,对计量的正确性负责;负责试验设备和计量管理检查工作。
7.负责组织质量事故的调查、处理。
8.对公司全体员工进行质量教育和质量培训。
9.完成上级交办的其它工作。
2004年9月 ~ 2013年12月 中******司 质量保证部 QA/QC工程师
工作描述:1、负责国内、外压力容器产品的检验技术准备工作:熟悉产品合同、用户规范、技术协议、技术条件及相关标准规范,提出检验技术方面澄清(technicalclarification),编制质量控制计划(QCP)、检验试验计划(ITP)、检验规程(inspectionandtestprocedure)、工艺检验流转卡(COL)等,对以上文件及时升版,并组织实施;负责对检查员的检验工作进行指导、监督;负责产品的联检、见证工作,积极配合项目业主、驻厂监检人员、监造人员及AI的检验工作,并及时协调、处理产品制造过程中出现的质量问题;负责供方产品的监造、源地见证工作;组织收集、整理、审核、判定产品的原始质量记录和报告,并向用户提供合格的产品质量证明文件;负责产品的质量信息收集及趋势分析,对质量问题进行根本原因分析,并采取纠正预防措施;
2、负责AP1000及CAP1400核电项目质保、编制项目核质保大纲及质保程序文件,编制质量计划,审查并批准供方质保文件,对公司内部及供方质保监查,并出具监查报告;接待并组织外部监查及审核工作
3、对供方资质按ASME标准进行评审并形成资料;及时更新及完善ASME供方资质资料。
4、负责ASME核N/NPT/NS及ASMEU/U2取证、换证的工作,并答辩质控内容;维护ASME质保体系,及时更新及完善ASME体系人员资质材料
5、对出口印度按ASME规范建造的9台压力容器钢印产品负责全过程的检验工作,出具竣工文件;
6、对本单位相关部门进行关于AP1000及CAP1400核电项目案例分析、结构特点及质保体系的培训,进行对ASME体系及检验要求的培训。
7、负责AP1000及CAP1400核电项目投标文件质保分册的编制及合同商谈工作。
2000年9月 ~ 2004年8月 大******司 质量部 检验工程师
工作描述:负责金属结构件的装配、焊接、电镀、发运检验及产品胎具的检验。

项目经验

2014年1月 ~ 至今 山东神池项目6台渣油加氢精致、保护反应器
项目描述: 项目为锻焊加氢反应器,壳体最后厚226mm, 内径3700mm, 锻件采用12Cr2Mo1V材料; 耐压试验压力为25.60 MPa,为该炼厂的中心设备。
责任描述: 承担项目前期的技术准备工作,编制产品ITP并组织实施;负责对检查员的检验工作进行指导、监督;承担产品制造过程中的检验、控制及见证工作(来料接收检验、焊接检验、无损检测、热处理、外观及尺寸检查、水压试验、涂漆包装检查等),积极配合项目业主、驻厂监检人员、监造人员的检验工作,并及时协调、处理产品制造过程中出现的质量问题;组织收集、整理、审核、判定产品的原始质量记录和报告,项目竣工时向用户提供合格的产品质量证明文件。
2009年10月 ~ 2013年12月 AP1000三门、桃花江、咸宁、海阳、彭泽及CAP1400项目的反应堆压力容器及堆芯补水箱
项目描述: AP1000是2回路的百万千瓦级压水堆。它采用了非能动安全系统,在减少发电站设备、安全、可靠性和减少投资成本等方面做出了突出了改进。AP1000堆型的关键技术概念在于系统简化,从而使AP1000机组的建设周期缩短、造价降低,运行和维护简便。
责任描述: 负责AP1000及CAP1400核电项目质保、编制质保大纲、程序文件及质量计划,审查并批准供方质保文件,内、外部监查;接待并组织外部监查及审核工作。及时更新及完善ASME供方资质资料。
2008年11月 ~ 2009年12月 伊朗ESFAHAN项目
项目描述: 该项目10台加氢反应器用于伊朗国家石油工程与建设公司ESFAHAN炼油厂渣油加氢反应器改质项目,该项目的总承包商为韩国大林工业有限公司。其中最大的一台反应器重达1103吨,内径5米,切线长19米,壁厚320毫米。此项目在国内完成分段制造,然后发运到伊朗项目现场。此项目标志着我国加氢反应器制造能力和技术水平已达到国际先进水平,并得到国际市场的认可。
责任描述: 承担项目的过程检验控制(QC),负责产品前期的技术准备工作,编制ITP、QCP、光谱检验规程、铁素体检验规程、焊缝及法兰密封面硬度检验规程、外观及几何尺寸检验规程等检验文件;熟悉产品WPS、钢板下料取样工艺、产品焊接试板程序、尺寸公差要求、堆焊层化学分析程序、热处理工艺、返修程序、NDE规程(RT、TOFD、UT、MT、PT)、水压试验规程、涂漆和包装规程等;负责产品在制造过程中的检验、见证环节,积极配合项目业主(韩国大林公司长期派人驻厂建造)、驻厂监检人员、TPI及AI的检验工作,并及时协调、处理产品制造过程中出现的质量问题;组织收集、整理、审核、判定产品的原始质量记录和报告。
2006年9月 ~ 2013年2月 参与六次ASME "U"、"U2"、”NS“、“N”、“NPT”取证及换证工作
项目描述: 在ASME迎检小组共同努力下,检查中发现的不符合项目得以及时整改,ASME授权检验机构对公司的体系运行情况给予了充分的肯定,每次换证工作圆满结束。
责任描述: ASME迎检小组主要负责人,主要负责ASME 核电及非核质量控制手册及程序文件(中英文版)的修订;编制检验相关文件(QCP、COL);检查材料库、焊材库,示范产品制造现场、无损检测实验室、理化检验实验室、计量室、压力试验现场等,着重检查示范产品的制造过程和焊接情况,规范材料库和焊材库的管理,建全焊接材料保管、烘干、发放、回收制度;组织体系人员培训及健全培训记录和检验试验人员的资质记录;联检期间陪同联检组审查ASME体系文件并巡视工厂现场,及时正确的解答联检组提出的问题,是质控主要答辩人。
2006年6月 ~ 2009年9月 印度 HCR / DHT装置BINA炼厂、VGO HDS 装置 KOCHI 炼厂9台反应器
项目描述: 该项目9台大型锻焊结构热壁加氢反应器于2009年4月成功出口印度。这是我国首次批量出口大型加氢反应器,标志着我国在这一领域的制造实力已跻身国际先进水平,完全具备批量出口锻焊加氢反应器的实力。
责任描述: 负责产品前期的技术准备工作,编制ITP、QCP、光谱检验规程、铁素体检验规程、焊缝及法兰密封面硬度检验规程、外观及几何尺寸检验规程等检验文件;熟悉产品WPS、钢板下料取样工艺、产品焊接试板程序、尺寸公差要求、堆焊层化学分析程序、热处理工艺、返修程序、NDE规程(RT、TOFD、UT、MT、PT)、水压试验规程、涂漆和包装规程等;   承担项目的过程检验与控制工作,负责产品在制造过程中的检验、见证环节,积极配合项目业主、驻厂监检人员、TPI及AI的检验工作,并及时协调、处理产品制造过程中出现的质量问题;组织收集、整理、审核、判定产品的原始质量记录和报告,并向用户提供合格的产品质量证明文件。该项目9台反应器最终在保证质量的前提下,附带竣工文件顺利出厂。
2004年9月 ~ 2007年11月 山东海化、大连石化、大连石油七厂、大连西太平洋、独山子等12台加氢反应器、分离器、换热器
项目描述: 项目多数为中石化加氢反应器,有锻焊和板焊结构,壳体最后厚138mm,内径4600mm,接管法兰锻件多数采用12Cr2Mo1材料;在大石化项目上我公司首次对环缝采用RT与TOFD对比检测。最终产品在保证质量的前提下如期交付,得到用户和建造方的一致好评。
责任描述: 承担项目前期的技术准备工作,编制产品ITP并及时升版,组织实施;负责对检查员的检验工作进行指导、监督;承担产品制造过程中的检验、控制及见证工作(来料接收检验、焊接检验、无损检测、热处理、外观及尺寸检查、水压试验、涂漆包装检查等),积极配合项目业主、驻厂监检人员、监造人员的检验工作,并及时协调、处理产品制造过程中出现的质量问题;组织收集、整理、审核、判定产品的原始质量记录和报告,项目竣工时向用户提供合格的产品质量证明文件。

教育经历

1997年9月 ~ 2000年7月 长******院 大专 金属结构与焊接
课程描述:钢结构、焊接工艺、材料力学、金属材料、无损检测等课程

培训经历

2013年10月 ~ 2013年10月 中国检验认证集团陕西有限公司 焊接检验 焊接检验工程师 CWI
详细描述:培训内容:
1、焊接外观检验  
2、焊接标准    
3、焊接检验工艺学   
4、实际操作
2012年10月 ~ 2012年10月 中广核工程有限公司 核电专职QC培训 核电专职QC
详细描述:培训了以下几方面知识:
1、核安全文化;
2、核安全法律法规;
3、核电工程质量管理标准;
4、质量监督体系以及监督标准化执行流程;
5、根本原因分析方法;
6、质量双归零管理
2005年12月 ~ 2005年12月 中国机械工业联合会 材料力学性能检验 理化检验 力学性能试验二级
详细描述:材料力学性能检验

语言能力

英语 读写:熟练 听说:熟练
推荐简历: 赵先生 船舶与海洋工程 上海·浦东 大专 8年 机器投油,试车实验,提交给船东,勘验,拆机,机器发运,售后服务
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