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一次成像印版与重复成像印版工艺比较

发布时间:01-23  

1?一次成像印版与重复成像印版



传统
印印版普遍采用PS版,由于价格不高及技术上的原因,印版通常只能使用一次。计算机直接制版
系统以及采用直接制版
工艺的印刷
机(例如海德堡的无水
印机)均须使用直接成像的印版。从成像次数这一角度考虑,CTP版材
可分为一次成像印版和多次成像(重复成像)印版。所谓一次成像印版是指印版一经成像,则记录在印版上的图文信息就是永久性的;多次成像印版同样可记录下永久性的印刷
图像,但需要时却可以擦除并再次成像。



直接成像技术出现后,人们开始研究和开发可重复成像的印版,这不仅是因为技术上已具备了能生产这一类印版的能力,更主要的原因是在经济方面。



任何成像方法(包括传统的
晒版
)均可认为是采用某种技术来改造版材
表面特性的工艺,其最终目标是将版材
表面处理为亲水和亲墨两种具有不同属性的区域。因此,版材
能否重复成像就取决于印版表面被分为两种状态后能否恢复到初始状态,如果可以,则该版材
就是可重复成像的。虽然从材料的物理和化学性能上看,存在着其表面特性被改变后可以恢复到初始状态的可能性,但具体实现时却需要解决一系列的工艺技术问题。可重复成像印版的经济意义十分明显,不仅能节省印版,且可以省却更换印版的时间。



从记录信息的角度看,以电子照相成像、离子成像和磁成像等为基础的数字印刷
系统也需要通过某种中间介质实现数字图文信息从计算机到纸张的转移,但他们不同于传统
印和计算机直接制版
工艺使用的印版。这里将转移图文信息的中间介质分成二大类,第一类中间介质称为印版,为了与数字印刷
机使用的光导鼓等中间介质相区别而采用Master(底版)这一术语;而将数字印刷
机使用的光导鼓等中间介质称为可成像表面(Imageable?Surface),这类表面不具备永久性保存信息的能力,因为每生产一份印刷
品就需要重新成像一次,而原来的成像内容能立即擦除。从前面叙述的内容可以看到,底版具有永久性记录信息的能力,且可进一步细分为一次可成像底版(Once?Imageable?Master)和可重复成像底版(Reimageable?Master)两种,其中一次成像底版不仅在传统印刷
工艺中使用,也为现今的大多数直接制版
系统使用。



2?重复成像与一次成像印版?可成像表面的比较



图1是采用一次成像底版(传统印刷
工艺)、可重复成像底版(计算机到印刷
机加直接成像印刷
系统)和可成像表面(数字印刷
系统)这三类复制技术间的关系,它同时也描述了可重复成像印刷
系统和数字印刷
系统如何处理多个印刷
作业的工作程序。可重复成像底版允许永久性地将印刷
图像保留下来,它在一个印刷
作业周期内可重复使用,无需为生产下一张印刷
品重新成像。当一个印刷
作业完成后,需要将原来记录在底版上的图像擦除,并为下一个印刷
作业成像做准备。擦除原来的图像意味着需要使印版恢复其初始状态(这称为底版表面属性的中性化),才能进行下一个印刷
作业成像。








图1同时给出了印刷
机机上直接成像(Computer?to?Press/Direct?Imaging)印刷
系统(使用一次成像底版)的工作流程,在每一个印刷
作业完成后必须更换印版。此外,图1也表示了采用一次成像底版和重复成像底版印刷
系统与计算机直接印刷
(即数字印刷
)系统工作流程的对比,数字印刷
系统在完成每一个物理印刷
页面后必须再一次成像,即使同一页面也必须这样做,例如以静电照相为基础的数字印刷
就是这样处理的。



采用可重复成像底版的印刷
系统还处在其幼年期,主要优点是可以降低材料消耗,从一个印刷
作业转移到另一个印刷
作业时因不必更换印版而缩短了生产准备时间,从而简化了工作流程。同时,在完成整个印刷
任务期间可使用同一印版,这对保证印刷
质量一致性是有利的。



数字印刷
本质上是一种非撞击式印刷
技术(Non?Imapact?Printing?Technology),例如以电子照相成像、离子成像、磁成像和热成像等复制技术。对于以非撞击式印刷
技术为基础的数字印刷
系统而言,虽然成像表面具有可重复成像的能力,但每一个印刷
页面均须重新成像,因此,数字印刷
产生的每一个印刷
页有质量波动是难以避免的,且这种质量波动可以为人眼所察觉。(待续)




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